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數顯布氏硬度計的誤差原因分析

點擊次數：更新時間：22/06/17 16:52:06 來源：www.lzlaishi.com 【關閉】分享:

　　數顯布氏硬度計的誤差，主要是取決于檢測力、壓頭與測量顯微鏡的精度。檢測力的影響主要是指因損傷、銹蝕、表面鍍層脫落等原因砝碼質量出現超差。因為長期使用后彈簧松弛檢測力彈簧性能發生改變。試驗力作用主向與試樣不垂直，檢測力減小。因機體安裝水平未能調整好或主軸導向機構不對中心所引起加荷機構有未被平衡的摩擦阻力等。
　　正常情況下，檢測力值的誤差與硬度值的誤差是成正比的，但方向是相反的，也就是當檢測力誤差為1%，硬度值產生的誤差為-1%。硬度誤差會隨著檢測力的降低而不斷升高，所以在檢測條件允許情況下，應該盡可能的選用更大的檢測力來進行檢測。
　　壓頭的影響，壓頭的幾何形狀和其面角與橫刃的公差會受到技術條件規定約束，否則都會對硬度值造成影響，但這取決于生產廠家。壓頭的四個三角形工作面應光滑、平整和有良好的光潔度，有條件的單位應對新的壓頭進行檢驗。在使用過程中壓頭受到損傷，如頂角出現磨損、表面出現裂紋、凹陷或壓頭上粘滯著某些金屬屑，都會使壓痕邊緣粗糙和不規則，增大測量誤差，影響示值精度。
　　測量顯微鏡的精度，測微目鏡的精度不夠，會造成壓痕對角線的測量誤差，對顯微維氏硬度值的影響。壓痕對角線的誤差會使硬度值的誤差成倍的增長，即硬度誤差是壓痕對角線誤差的兩倍。此外，物定期進行校正，即檢查和校正在高倍和低倍物鏡下，測微目鏡上每一小格的實際格值。
　　其它還應注意到數值孔徑的調節、光學系統的品質等，這些均與獲得準確的硬度數值有關系。

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